كيفية تحديد جودة مفتاح الالتماس

جودةمفتاح اللمستنعكس المنتجات في:
1. تتم معالجة الأجزاء بدقة عالية ويتم الطلاء جيدًا أو سيئًا؛
2. حجم مقاومة التوصيل.
3. اللمسة مناسبة للمستوى.
4. ما إذا كانت مدة الخدمة تلبي نقاط التصميم.
5. ما إذا كان مستوى الحماية الأمنية يلبي متطلبات سيناريو الاستخدام.
تقنية معالجة الأجزاء: مادة قاعدة دبوس مفتاح اللمس هي النحاس أو شريط النحاس الفسفوري. بعد الختم، ولمنع أكسدة الهواء وتقليل مقاومة الدائرة، يلزم إجراء عملية طلاء لحل مشكلة الدبوس. في هذا الصدد، يرتبط الختم والطلاء الكهربائي ارتباطًا مباشرًا بدقة الطرف وجودة الطلاء. لذلك، تُحكم مفاتيح اللمس عالية الجودة هاتين العمليتين بدقة.
المعاوقة الموصلة: من أهم العوامل المؤثرة بنية وطبقة سطح التلامس. وظائف مفتاح اللمس هي نقاط التلامس والصفائح الزنبركية. لذلك، ترتبط موصلية طبقة التلامس ارتباطًا مباشرًا بالموصلية. كلما كبرت مساحة التلامس، كان ذلك أفضل، وتعتمد مساحة التلامس على بنية السطح. لذا، يُعد التصميم العام للمنتج بالغ الأهمية.
عمر الخدمة والشعور: يتم تحديد عمر وشعور مفتاح اللمس من خلال المكونات الرئيسية للقصب وبنية نقطة الفقاعة الأساسية والمادة، لذلك يجب أن يكون اختيار المواد والتصميم الشامل على دراية بالمهارات المهنية والشهادات العلمية المستمرة والتحسين من أجل إنتاج منتج عملي جيد.
عملية التجميع: يُركّب مفتاح اللمس في بيئة ورشة التجميع. تُعدّ تقنية المعالجة والتحكم بالغة الأهمية. يجب أن تصل متطلبات ورشة التجميع إلى ورشة تنقية ١٠٠٠٠ مستوى. تمّ التخطيط لتقنية المعالجة الدقيقة تدريجيًا منذ تصميم المنتج، وقد اعتمد التصنيع الحديث بشكل أساسي على تقنية الأتمتة. تضمن عملية الإنتاج، إلى جانب مراقبة جودة برامج النظام، إنتاج منتجات عالية الجودة.
فحص المنتج النهائي: تعتبر طرق وعناصر فحص المصنع جزءًا مهمًا من ضمان الجودة والأداء الموثوق به لمفاتيح اللمس، مثل فحص المظهر واللمس والاستمرارية والمقاومة وغيرها من العناصر، والتي تتحكم بشكل مباشر وتضمن معدل النجاح وتشرف على قدرة التفتيش.